垃圾焚燒爐是常用於醫療及生活（huó）廢品、動物無害化處（chù）理方麵（miàn）的一種無害化處理設備。其（qí）原理是利用煤、燃油、燃氣等燃（rán）料的燃燒，將要處理的（de）物體進行高溫的焚毀（huǐ）碳化（huà），以達到（dào）消毒的目的。
一、設備概述
垃圾焚（fén）燒爐由垃圾前處理係統，焚燒係統，煙霧生化除塵（chén）係統及煤氣發生爐（輔助點火焚燒）四（sì）大係統組成，集自動送料、分篩（shāi）、烘幹、焚燒、清灰、除塵、自動化控製於一體。適應範（fàn）圍：生活（huó）垃圾、醫療垃圾、一般工業垃圾（jī），采用高溫燃燒，二（èr）次（cì）加氧，自（zì）動卸渣的高新技術措施，達到排汙的監控要求。
二、垃圾焚燒爐操作步驟：
1、注入燃料，接通電源，啟動助燃開關，爐內溫（wēn）度達到自燃溫度，將病害畜禽肉屍及其產品投入爐內，關閉助燃開關，啟動自燃開關，病（bìng）害肉體保持自燃狀（zhuàng）態不能剖割的病害畜禽屍體（tǐ）整（zhěng）體投入焚燒爐中，啟動自燃開關，屍體自燃至完全碳化為（wéi）止。
2、整屍焚毀：不能剖割的病害畜禽（qín）屍體整體投入焚燒爐（lú）中，啟動自（zì）燃開關，屍體自燃（rán）至完全碳化為止。
3、肉屍分割焚毀：允（yǔn）許分割的病害肉品分（fèn）割後投入焚（fén）燒爐中，啟動自燃開關，肉塊自燃至完全碳化為止。
4、髒器（qì）焚（fén）毀：病害（hài）畜禽髒器（qì）整體投入焚燒爐中，啟動助燃開關，使髒器在助（zhù）燃狀態下燃燒至（zhì）完全（quán）碳化為止。
5、焚燒後的（de）碳化物需要選（xuǎn）擇地點（遠離水（shuǐ）源地和居民區）進行掩埋，徹底杜絕病菌的傳播。
三、焚燒爐的使用需要考慮環保的要求：
尾氣排放需（xū）要達到無黑煙、無異味（wèi）、無大（dà）顆（kē）粒粉塵等有關環保標準
垃圾焚燒爐技（jì）術比較
垃圾焚燒技術在國外的應用和發展已有幾十年的曆史，比較成熟的（de）爐（lú）型有脈衝拋式爐排焚燒爐、機械爐（lú）排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉式焚燒爐和CAO焚燒爐，下麵對這（zhè）幾種爐型作簡單的介紹。
機械爐排焚（fén）燒爐
四、焚燒爐工作原理：
垃圾通過進料鬥進入（rù）傾斜向（xiàng）下的爐排（爐排分為幹燥區、燃燒區、燃盡區），由（yóu）於爐排之間的交錯運動，將垃圾向下（xià）方推動，使（shǐ）垃圾依次通過爐（lú）排上的（de）各個區域（yù）（垃圾由一個區（qū）進入到另一區時，起到一個大翻身的作用），直至燃盡（jìn）排出爐膛。燃燒空（kōng）氣從爐排（pái）下部進（jìn）入並與（yǔ）垃圾混合；高溫煙（yān）氣通過（guò）鍋爐的受熱麵產生熱（rè）蒸汽，同時煙氣也得到（dào）冷卻，最後煙氣經煙氣處理裝置處理後排出。
五、焚燒爐特點：
爐排的材質要求和加工精度要求高，要求爐排與爐排之間的接觸麵相當光滑、排與排之間（jiān）的（de）間隙（xì）相當小。另外（wài）機械結構複雜（zá），損壞率高，維護量大。爐排爐造價及維護費用高，使其在中（zhōng）國的推廣應用困難重重。
六、垃圾焚燒爐分類
1、流化床焚燒爐
工作原理：爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內加（jiā）入大（dà）量的石（shí）英砂，將石英砂加熱到600℃以上，並在爐底鼓入200℃以上的熱風，使熱（rè）砂沸騰起來，再投入垃（lā）圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃（lā）圾很快被幹燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比（bǐ）重（chóng）較輕，繼續沸騰燃燒，燃（rán）盡的垃圾比重較大，落到爐底，經過水冷後，用分選設備將粗渣、細渣送到廠外（wài），少量的中等爐渣和石英砂通過提升設備（bèi）送回到爐中繼續使用。
特點：流（liú）化床（chuáng）燃燒充分，爐內燃燒控製較好（hǎo），但煙氣中（zhōng）灰塵量大，操作複雜，運行費（fèi）用較高（gāo），對燃料粒度均勻性要求較高，需（xū）大功率的破碎裝（zhuāng）置，石英（yīng）砂對設備磨損嚴重，設備維護（hù）量大。
2、回轉式焚燒爐
工作原理：回轉式焚燒爐是用冷卻（què）水管或耐火（huǒ）材料沿爐體排列，爐體水平放置並略為傾斜。通過爐身（shēn）的不停運轉，使爐體內的垃圾充分燃燒，同時向爐體傾斜的方向移動，直（zhí）至燃盡並排出爐體。
特點：設備利用率高，灰（huī）渣中含碳量低，過剩空氣量低，有害氣體排放量低。但燃燒不易控製，垃圾熱值低時燃燒困難。
3、CAO焚燒爐
工作原理：垃圾運至儲存坑，進入生化處理罐，在微生物作用下脫水，使天然有機物（廚餘（yú）、葉、草等）分解成粉狀物，其他固體包括塑料橡膠一類的合成有機（jī）物和垃圾中的無機（jī）物則不能分解粉化。經篩選，未（wèi）能粉化的廢棄（qì）物進入焚燒爐的先進入第一燃燒室（溫度為600℃），產生的可燃氣體再進入第二燃燒室（shì），不可燃和不可熱解的組（zǔ）份呈灰渣狀在第一燃燒室中排出。第二室溫度控製在860℃進行燃燒，高（gāo）溫煙氣加熱鍋爐產生蒸（zhēng）汽。煙氣經處理後由煙囪排至大氣，金屬玻璃在第一燃燒室內不（bú）會（huì）氧化或融化，可在灰渣中（zhōng）分選回收（shōu）。
特點：可回收垃圾中的有（yǒu）用物質；但單台焚燒爐的處理量小，處理時（shí）間長，目前單台爐的日（rì）處理量最大達到150噸，由於煙氣在850℃以上停留時間難於超過1秒鍾短，煙氣中二（èr）惡（è）英的含量高，環保難以達標。
4、脈衝（chōng）拋（pāo）式爐排焚燒爐（lú）
工作原理：垃圾經自動給料單元送入焚燒（shāo）爐（lú）的（de）幹（gàn）燥床幹燥，然後送入第一級爐排，在爐排上經高溫揮發、裂解，爐排在脈衝空氣動力裝置的推動下拋動，將垃圾逐級拋入（rù）下一級爐排，此時高分（fèn）子（zǐ）物質進行裂解、其它物質進（jìn）行燃（rán）燒（shāo）。如此下去，直至最後燃盡後進入灰渣坑，由自動除渣裝（zhuāng）置排出。助燃空氣由爐（lú）排上的氣孔噴入並與垃圾混（hún）合燃燒，同時使垃圾懸浮在空中。揮發和裂解出來的物質進入第二級燃燒室（shì），進行進一步的裂解和燃燒，未燃盡的（de）煙（yān）氣進（jìn）入（rù）第三級燃燒室進行完全燃燒；高（gāo）溫煙氣通過鍋爐受熱麵加熱蒸汽，同時煙（yān）氣（qì）經冷卻後排（pái）出。
其優點是：
（1）處理垃（lā）圾範圍廣泛能夠處理工業垃圾、生活垃圾、醫院垃圾廢棄物、廢棄（qì）橡膠輪胎等。
（2）燃燒（shāo）熱效（xiào）率高正常燃燒（shāo）熱效率80%以上，即（jí）使水份很大的生活垃圾，燃燒熱效率也在70%以上。
（3）運行維護費用低由於采用（yòng）了許多特殊的設計（jì）以及較高的（de）自動（dòng）化控製水平，因此運行人員少（包括（kuò）除灰渣人員在內一台爐僅需兩人），維護工作量也較少。
（4）可靠（kào）性高經過（guò）近20年運行表明，此焚燒爐故障率非常低，年運（yùn）行8000小時以上，一般利用率可達95%以上。
（5）排放物（wù）控製水平高由於采用二級煙（yān）氣再燃燒和先進的煙氣處理設備（bèi），使煙氣得（dé）到了充分的處理。經長期測試，煙氣排放物中CO含量1—10PPM，HC含（hán）量2—3PPM，NOx含量35PPM，完全符合歐美排放標準。煙氣在（zài）二、三級燃燒室燃燒時溫度達1000℃，並且停留時間達2秒以上，可使二惡英基本分（fèn）解，煙氣中二惡英的含量為0.04ng/m3，遠（yuǎn）低於歐美標準0.1ng/m3。
（6）爐排在（zài）壓（yā）縮空氣的吹掃下，有（yǒu）自清潔功能。
