產（chǎn）品介紹（shào）性能優勢 技術參數 工作原理

_{低速循環流化床鍋爐是在原鼓泡床鍋爐的基礎（chǔ）上，通過在爐內設置水冷分離器發展而來的，因為分離（lí）器設置在爐膛內部，所以也稱為內（nèi）循環流（liú）化床（chuáng）鍋（guō）爐。低速循環流化床鍋爐采用雙鍋筒（tǒng）橫置式結構，燃料由給煤機在鍋爐前部負壓送（sòng）入爐膛，與從等壓（yā）風倉送來的空（kōng）氣混合燃燒，生成的煙氣向上，再通過二（èr）次風的送入，使物料與氧氣進一步混合，提（tí）高燃料的燃燼（jìn）程度。高溫煙氣攜帶的大量物料向上進入臥式水冷旋風分離器，旋風分離器由三片膜式水冷（lěng）壁組成，了分離器的運行。煙氣中飛灰由於慣性被分離出來，經（jīng）回料道由鬆動風送入爐膛進行（háng）循環燃燒，大（dà）大提高了燃燒效率。分（fèn）離後的煙氣從旋風分離器出口，由上至（zhì）下通（tōng）過U形轉彎煙道,進一步分離（lí）煙氣中的顆（kē）粒後，煙氣依次衝刷過熱器、對流管（guǎn）束，然後進入省煤器、空氣預熱器，很後經（jīng）過除塵器由引風機送入煙囪。
目前低速循環流化床（chuáng）鍋爐經過幾（jǐ）十年的發展，技（jì）術已經相當成熟（shú），對（duì）一些其它燃（rán）料和其它運行工況的客戶，低速循環（huán）流化床鍋爐有著不可比擬（nǐ）的優（yōu）勢。恒安鍋爐（lú）的設計團隊設計過各種參數的低速循環流化床鍋爐幾十台，有著豐富的設計經驗，可依據（jù）客戶的燃料特性及工況需要進行（háng）針對性的（de）設計，也可以對客戶的老爐型進行（háng）改造，滿足不同客戶的需求（qiú）。}

性（xìng）能優勢

1、燃料適應性廣,對於各種燃料油廣（guǎng）泛的適應性，即使是高灰、高硫的劣質煤，甚至煤矸石、造氣爐渣等也同樣具有良（liáng）好的適用性。
2、水冷分離器:鍋（guō）爐啟停迅（xùn）速（sù），鍋爐（lú）分離器由三片爐膛膜式壁構成，熱慣性小，運行可靠。
3、返料暢通:采用壁式多孔半（bàn）自流閥，無機械機構，使回料穩（wěn）定、可靠，故障率（lǜ）低。
4、防磨埋（mái）管:埋管上加焊特殊角度和尺寸的防磨（mó）筋，運行一段（duàn）時間後對防磨筋進行補焊，可無限延長埋管壽命。
5、環保低氮:添加石灰石可（kě）實（shí）現（xiàn）爐內脫硫（liú），采（cǎi）用低溫燃燒和分級配風，降低SO2和NOx初始生成量，符合環保要（yào）求。
6、節能:相對其它各類鏈條爐排鍋爐、鼓泡床鍋（guō）爐，低速循（xún）環流化床（chuáng）鍋爐熱（rè）效率高，燃料消（xiāo）耗量低。

技術參數

循環流化床蒸汽鍋爐係列
35t/h--75t/h係列
此係列低速循環流化（huà）床鍋爐涵蓋有：35t/h、40t/h、45t/h、50t/h、65、75t/h，一般（bān）可選（xuǎn）擇的壓力有：1.25Mpa（飽和蒸汽溫度為194°C,過熱蒸汽溫度為350°C ）；1.6Mpa（飽和蒸汽溫度為204°C,過熱蒸汽溫度為350°C ）；2.5Mpa（飽（bǎo）和蒸汽溫度為224°C,過熱蒸汽溫度為400°C）；3.82Mpa（飽和（hé）蒸（zhēng）汽溫（wēn）度為246°C,過熱蒸汽溫度為450°C）；5.29Mpa（飽和蒸汽溫度為267°C,過熱（rè）蒸（zhēng）汽溫度為485°C）。

75t/h--130t/h係列
此係列低速循環流（liú）化床鍋（guō）爐涵蓋有：75t/h、90t/h、100t/h、110t/h、130t/h，一般可選擇的壓力有（yǒu）：1.25Mpa（飽和蒸汽溫度為194°C,過熱蒸汽溫度為350°C ）、1.6Mpa（飽和（hé）蒸汽溫度（dù）為204°C,過（guò）熱蒸汽溫度（dù）為350°C ）、2.5Mpa（飽和蒸汽溫度為224°C,過熱蒸汽（qì）溫度為400°C）、3.82Mpa（飽和蒸（zhēng）汽溫度為246°C,過熱蒸汽溫度為（wéi）450°C）、5.29Mpa（飽和蒸汽溫度為267°C,過熱蒸汽溫度為485°C）；9.81Mpa（飽和蒸汽溫度（dù）為309°C,過熱蒸汽溫度為540°C ）
（1）以上循環流化床鍋爐使用的（de）燃料：煙煤、無煙煤、貧（pín）煤、褐煤、煤矸石、各類生物質等，但（dàn）具體項目要針對客戶具體的燃料特（tè）性和運行工況進行設計。
（2）可根據客戶的需（xū）求對鍋爐的噸位、蒸汽壓力、過熱溫度等進行變（biàn）形設計。
（3）也可對客戶的老爐（lú）型進行改造。