如何讓小型密煉機達到良好的塑（sù）煉效果？接下來就由凱（kǎi）馳小編來給大（dà）家講解：

1：轉子轉速：子速（sù）度越快，生熱越大，氧化裂解也越（yuè）快，塑煉效果好，塑煉時間（jiān）縮短。

2：溫度：溫度升高，熱氧化裂解快，塑煉效果（guǒ）好。但是溫度過高會（huì）導致（zhì）橡膠分子過度裂解，導致物理機械性能（néng）下降。天然橡膠排膠溫度一（yī）般控製在140℃-160℃，丁（dīng）苯橡膠控製在140℃，因為溫度（dù）過高會發生交聯或支化等反應，反而（ér）降低可塑度。一般不用（yòng）密煉機塑（sù）煉，在密煉溫度下，非但不能獲得塑煉效果，反而會導（dǎo）致生成凝膠。

3：時間：密煉機塑煉與開（kāi）煉機塑煉（liàn）不同，生膠的可塑度（dù）隨在密煉機中塑煉時間的增長而不斷增大。因（yīn）此（cǐ），製定煉膠條件主要是根（gēn）據可塑度（dù）的要求確定適當的塑煉時間。

4：裝膠量和上頂栓壓力：裝膠量過小，塑煉效果低。裝膠量過大，使生膠塑煉不均勻，而且會使排膠溫度過高（gāo），另外還能使設備超（chāo）負荷運（yùn）轉而易於損壞。在密煉機塑煉過（guò）程中，上頂栓必須對膠料加壓，以保證獲得良好的塑煉效果，在一定範圍內，塑煉效果隨上（shàng）頂栓壓力（lì）的增大而（ér）增大。

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