國產溶聚丁苯橡膠應用於高性能輪胎突破(pò)關鍵技術
南京凱(kǎi)馳(chí)表述:前不久,由中石油蘭州化工研究中心、中石油華北化工銷售(shòu)分公司和賽輪金宇集團聯合(hé)開展的“國產溶聚丁(dīng)苯(běn)橡膠應用於節能高性能輪胎關鍵技術及產業化”項目,榮獲中國石油和化學工業聯合會2015年(nián)度科技(jì)進(jìn)步三等獎。
該項目(mù)開創(chuàng)了國產溶聚丁苯橡膠(SSBR)在(zài)高性能輪(lún)胎中大規(guī)模應用的先河(hé),製造的高性(xìng)能輪胎銷往歐美等發達國家和地區,在我國輪胎製造業中起到示範作用,處於水平(píng)。該技(jì)術已在賽輪金宇輪(lún)胎有限公司等企業成功應用(yòng),為我國SSBR在高性(xìng)能輪胎中大規模推廣應用提供了技術支撐,累計創造經(jīng)濟效益64241.9萬(wàn)元。目前獨山子(zǐ)石(shí)化SSBR裝置滿負荷(hé)生產,實現達產全銷。
節能、環保、是(shì)未來汽車的發展方向,其中滾動阻力小(xiǎo)、油耗低、耐(nài)磨以及(jí)抗濕滑更好的高性能輪胎已成為當前(qián)輪胎產業發展的趨勢。歐美等發達國家和地區出台的輪胎標簽法,對輪胎的滾動阻力、抗濕滑性能、燃油效率和滾動噪(zào)聲等級提出限值要求(qiú)。2014年3月1日,中國橡膠工業協(xié)會《綠(lǜ)色輪胎技術規範》標(biāo)準也開始實施。目前,我國輪胎產量約占世界總產量的1/4,出口率達40%左右,但是我國輪胎多屬於歐盟標準E或F級。隨(suí)著相關輪胎法規的相繼實施(shī),輪胎產業升級(jí)迫在眉(méi)睫。
SSBR是製備低滾阻、高抗濕滑、高耐磨的高性能輪胎材料,我國對其(qí)研究始於20世(shì)紀70年代,但是其產量與產能嚴重不符,這是因為缺(quē)乏成熟的SSBR加工應用技術,導致國產SSBR未能在輪胎行業大規模應用。調研表明造成這一現狀的根源主要有兩方麵:首先,SSBR配合技術及(jí)加工工藝與乳聚丁苯橡膠(ESBR)完全不同,采用白炭黑補強,盡管白炭黑改性技術和白炭黑補強技術已經研(yán)究了多年,但一直不能有效解決白炭黑分散不(bú)均勻(yún)、易團聚,與SSBR基體(tǐ)結合差的技術(shù)難題,SSBR的性能優勢未能體現,嚴(yán)重製約了SSBR在輪胎中應用;其(qí)次,SSBR生產、銷售、研發、應用的運行機製落後,各個環節相(xiàng)對(duì)獨立,導致生產和市場脫節,技術開發和應用分離,限製了SSBR產業鏈良性發展。
鑒於我國SSBR和輪胎產業(yè)存在的問題(tí)和曆史背景,中國石油開(kāi)始將其立項,牽頭組織了技術攻關團隊,以SSBR加工應用(yòng)技術為突破口開展針對性工作。
技術團隊研(yán)究(jiū)了國產SSBR結構與應用性能對應關係、硫化、補強等加工應用特(tè)性,並與同類產品進行性能對比,取得的研究成(chéng)果包括:(1)白炭黑表麵改性技術(shù)及(jí)低溫(wēn)連續混煉工藝、炭(tàn)黑/白炭黑(hēi)雙相(xiàng)補強;(2)SSBR在高性能輪胎中應用的專有加工工藝及配合技術;(3)低膨脹係數胎麵膠配方及梯度變溫硫化工藝技術(shù);(4)高性能子(zǐ)午(wǔ)線輪胎製備技術,建成了高性能子午線輪胎生產示範線;(5)創建了中國石油SSBR “產、銷、研、用”的技術推廣(guǎng)和服務平台。
從技術水平來看,開發的白炭黑表麵改性、低溫連續混煉工藝、雙相(xiàng)炭(tàn)黑補強(qiáng)、SSBR胎麵配方及高性能輪胎製備等(děng)技術,突破了國產SSBR在高性能輪胎(tāi)中應(yīng)用的技術(shù)瓶頸,形成了具有自(zì)主知識產權的高性能輪胎製(zhì)備技術。賽輪金(jīn)宇公司(sī)采(cǎi)用本技術製備的子午線輪胎滾動阻力係數(shù)由原來的E級(jí)或F級提高到C級,抗濕滑指數由原來的E級(jí)或F級提高到B級,汽車平均行駛1萬公(gōng)裏(lǐ)可節省油耗約23L,CO2排放量降低約40kg,且性能大幅提(tí)高,刹車距離縮短10%以上。
該技術成果已經在賽輪金宇、中策橡膠、四川海大等多家輪胎企業應用。其中,賽金宇采用本技術製造的高性能輪胎(tāi)成功打入歐美高端市場,2012~2014年(nián)累計生產高性能輪胎超過3840萬條。隨著(zhe)本技術在金宇成功應用,示範作用不斷凸顯,了國產SSBR在輪胎企業大規模應用。
隨著《綠色輪胎技術規範》的實施,輪胎產業升級步伐將(jiāng)進一步(bù)加快,為(wéi)SSBR的發展提供了機遇,市場需求(qiú)量將快速(sù)增長(zhǎng)。該技術的成功開發,為(wéi)我國合成橡膠和輪胎工業(yè)的技術(shù)進步和產業升(shēng)級提供了堅實的技術保障。
從產生的經濟效益和社會效益(yì)來看,直接經濟效益顯而易見:(1)銷量的中國石油華北化工(gōng)銷售分公司SSBR銷量累計增(zēng)加28019噸,平均噸利潤按1000元計(jì)算(suàn),累計(jì)增加經濟效益2801.9萬元;(2)用量的賽輪金宇集團輪胎產(chǎn)品3年累計生產銷售3840萬條,平均條利潤按16元計算,累計(jì)增加經濟效益61440萬(wàn)元。 綜合SSBR產品和輪胎產品新增經濟效益(yì)共64241.9萬元。
據中國橡膠雜誌(zhì)了解,玲(líng)瓏輪胎、華南輪胎、陝西延長等輪胎企業(yè)也紛紛要求與中(zhōng)國石油合作開發高性能輪胎,SSBR橡膠的使(shǐ)用量(liàng)和高性(xìng)能輪胎的產銷量將出現新局麵。
來源:中國橡膠網
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